Klasifikasi proses pencetakan digital
Membagi sesuai dengan metode pencetakan
1. Digital jet printing: digital jet printing untuk menyebar, pewarna asam, pelapis dan tinta reaktif, digital jet printing langsung pada plasma disemprotkan langsung pada proses pencetakan kain curah, proses teknologi adalah: sesuai dengan tekstil, pilih yang sesuai tinta untuk membawa pada pola desain, ukuran, dan kemudian ke mesin cetak langsung semprotan tekstil langsung semprot cetak, kemudian pengeringan, kukus, cuci, pengeringan, dan lembut untuk menyelesaikan proses desain (termasuk cat hanya memanggang bisa warna solid)
2. Pencetakan transfer termal: pencetakan transfer termal terlebih dahulu mencetak pewarna tekstil pada kertas (dilapisi), dan kemudian mentransfer pola pada kertas ke tekstil dengan mesin cetak transfer termal. Keuntungannya adalah akurasi yang lebih tinggi, tetapi efisiensi pencetakan rendah, dapat membuat poliester lengkap atau mengandung tekstil poliester lebih tinggi, di antaranya kain transfer diproses melalui produk setengah jadi dan tidak menambahkan pelembut (menambahkan pelembut dapat mempengaruhi kromatisitas).
3. Pencetakan transfer dingin: seperti pencetakan perpindahan panas, pewarna tekstil harus dicetak pada kertas terlebih dahulu, dan kemudian kertas dan kain dicetak oleh mesin khusus untuk mentransfer pola. Ada dua cara untuk menangani kain yang dicetak. ; Yang lain adalah melakukan perlakuan reaksi kimia warna solid tumpukan dingin (kain membutuhkan perawatan kimia di muka). Penggunaan tinta reaktif, dispersi, asam dan pewarna lainnya, kecuali campuran kain yang berlaku untuk proses ini.
Klasifikasi berdasarkan pewarna dan proses
1. Membubarkan pencetakan digital: saat ini, lebih dari 50% tinta cetak Cina adalah tinta dye dispersi, yang digunakan dalam serat poliester dan pencetakan kain serat kimia lainnya; Pewarna dispersi adalah sejenis pewarna non-ionik yang sangat rendah kelarutannya dalam air
2. Digital printing reaktif: Tinta dye reaktif menyumbang sekitar 29%, terutama digunakan dalam pencetakan kain sutra dan kapas; Pewarna reaktif, juga dikenal sebagai pewarna reaktif. Kelas pewarna yang bereaksi secara kimia dengan serat dalam pewarnaan. Pewarna semacam ini mengandung gen yang dapat bereaksi dengan serat secara kimia dalam pemisahan warna, zat warna bereaksi dengan serat saat pewarnaan, di antara mereka membentuk ikatan kovalen, menjadi utuh, membuat tahan luntur untuk mencuci dan menggosok menjadi lebih baik. Molekul bahan bakar reaktif termasuk zat warna induk dan kelompok reaktif, dan kelompok yang dapat bereaksi dengan serat disebut kelompok reaktif. Saat ini terutama digunakan dalam kapas, linen umum, sutra dan kain tenun lainnya atau kain rajutan dengan komposisi lebih tinggi.
3. Asam digital printing: proporsi tinta pewarna asam kecil, terhitung sekitar 7%, yang digunakan untuk mencetak wol, nilon dan kain lainnya. Zat warna asam adalah jenis zat warna yang larut dalam air dengan struktur gugus asam. Kebanyakan pewarna asam mengandung natrium sulfonat, yang dapat larut dalam air. Ini terutama digunakan untuk mewarnai wol, sutra dan poliamida, dan juga untuk kulit, kertas dan tinta. Tidak memiliki noda pada serat selulosa secara umum.
4. Digital printing tinta pigmen: jumlah penggunaan tinta pigmen di Cina relatif kecil, kurang dari 2%. Sebagian besar produknya adalah produk luar negeri.
Klasifikasi berdasarkan komposisi kain:
1. Digital printing berbasis kapas, tetapi rami, sutera asli juga dapat menggunakan tinta pewarna reaktif;
2. Digital printing terutama dari serat kimia dan penyemprotan langsung serat kimia dengan membubarkan tinta dye sublimasi termal;
3. Untuk beberapa kain campuran, seperti T / C, kain yang tidak dapat dioperasikan hanya dengan tinta reaktif, tersebar dan pewarna asam dicetak dengan tinta pigmen;
4. Pencetakan digital yang mengutamakan serat poliamida dan wol, menggunakan tinta zat warna asam, sutera asli juga ok.