Pencetakan dapat dibagi menjadi pencetakan langsung, pencetakan debit dan pencetakan tahan sesuai dengan peralatan pencetakan.
1. Pencetakan langsung Pencetakan langsung adalah pencetakan langsung pada kain putih atau pada kain yang sudah diwarnai. Yang terakhir disebut overprinting. Tentu saja, warna pola yang dicetak jauh lebih gelap daripada warna dasar yang diwarnai. Sejumlah besar metode pencetakan umum adalah pencetakan langsung. Jika warna latar belakang kain adalah putih atau sebagian besar putih, dan pola yang dicetak terlihat lebih terang dari belakang daripada dari depan, maka kita dapat menilai bahwa ini adalah kain cetak langsung (Catatan: Karena pasta cetak memiliki penetrasi yang kuat, itu tidak cocok untuk kain tipis dan tipis. kain tidak dapat dinilai dengan metode ini). Jika warna dasar kain memiliki warna yang sama di kedua sisi (karena pewarnaan potongan) dan hasil cetak jauh lebih gelap dari warna dasar, maka ini adalah kain overprint.
2. Pencetakan debit Pencetakan debit dilakukan dalam dua langkah. Langkah pertama adalah mewarnai kain menjadi satu warna, dan langkah kedua adalah mencetak pola pada kain. Pasta cetak pada langkah kedua mengandung zat pemutih yang kuat yang dapat menghancurkan pewarna latar belakang, sehingga metode ini dapat menghasilkan pola titik-titik biru dan putih. Proses ini disebut pemutihan.
Ketika bahan pemutih dicampur dengan pewarna yang tidak bereaksi dengannya dalam pasta warna yang sama (pewarna PPN termasuk jenis ini), pencetakan tarik warna dapat dilakukan. Oleh karena itu, ketika pewarna kuning yang sesuai (seperti pewarna tong) dicampur dengan pemutih berwarna, pola titik-titik kuning dapat dicetak pada kain berlatar biru.
Karena warna latar belakang pencetakan debit pertama-tama dicelup dengan pencelupan potong, jika warna latar belakang yang sama dicetak di tanah, warna warna latar belakang jauh lebih kaya dan lebih gelap. Ini adalah tujuan utama menggunakan pencetakan debit. Kain yang dicetak debit dapat dicetak dengan pencetakan rol dan sablon, tetapi tidak dengan pencetakan transfer termal. Karena tingginya biaya produksi kain pelepasan dibandingkan dengan pencetakan langsung, penggunaan zat pereduksi yang diperlukan juga harus dikontrol dengan sangat hati-hati dan akurat. Kain yang dicetak dengan cara ini memiliki penjualan yang lebih baik dan harga yang lebih tinggi. Kadang-kadang, zat pereduksi yang digunakan dalam proses ini dapat menyebabkan kerusakan atau kehancuran kain pada pola yang dicetak. Jika warna kain bagian depan dan belakang sama (karena merupakan bagian pencelupan), dan polanya putih atau warna yang berbeda dari warna latar belakang, maka dapat dipastikan bahwa itu adalah kain sablon.
3. Pencetakan anti-pewarna Pencetakan anti-pewarna mencakup proses dua tahap:
(1) Mencetak bahan kimia atau resin lilin yang dapat mencegah atau mencegah penetrasi pewarna ke dalam kain pada kain putih;
(2) Sepotong kain yang diwarnai. Tujuannya adalah untuk mewarnai warna dasar untuk menonjolkan pola putih. Perhatikan bahwa hasilnya sama seperti untuk kain cetak lepas, namun metode untuk mencapai hasil ini adalah kebalikan dari pencetakan lepas. Penerapan metode pencetakan anti-pewarna tidak universal, dan umumnya digunakan ketika warna latar belakang tidak dapat dihilangkan. Dibandingkan dengan basis produksi massal, sebagian besar pencetakan tahan dicapai dengan metode seperti kerajinan tangan atau pencetakan tangan (seperti pencetakan tahan lilin). Karena pencetakan debit dan pencetakan tahan menghasilkan efek pencetakan yang sama, seringkali tidak mungkin untuk mengidentifikasinya dengan pengamatan mata telanjang.
4. Pencetakan pigmen Penggunaan pigmen sebagai pengganti pewarna untuk menghasilkan kain cetak telah menjadi begitu luas sehingga mulai dianggap sebagai metode pencetakan independen. Pencetakan pigmen adalah pencetakan langsung dengan pigmen, dan prosesnya biasanya disebut pencetakan kering untuk membedakannya dari pencetakan basah (atau pencetakan pewarna). Dengan membandingkan perbedaan kekerasan antara bagian yang dicetak dan tidak dicetak dari kain yang sama, pencetakan pigmen dan pencetakan pewarna dapat dibedakan. Area yang dicetak cat terasa sedikit lebih keras dan mungkin lebih tebal daripada area yang tidak dicetak. Jika kain dicetak dengan pewarna, tidak ada perbedaan kekerasan yang signifikan antara bagian yang dicetak dan yang tidak dicetak.
Cetakan cat gelap cenderung terasa lebih keras dan kurang fleksibel daripada warna terang atau pucat. Saat memeriksa sepotong kain untuk mengetahui adanya cetakan cat, pastikan untuk memeriksa semua warna, karena pewarna dan cat mungkin ada pada kain yang sama. Cat putih juga digunakan untuk pencetakan, faktor ini tidak boleh diabaikan. Pencetakan pigmen adalah metode pencetakan termurah dalam produksi pencetakan, karena pencetakan pigmen relatif sederhana, membutuhkan proses paling sedikit, dan biasanya tidak memerlukan pengukusan dan pencucian.
Cat tersedia dalam warna-warna cerah dan kaya dan dapat digunakan pada semua serat tekstil. Tahan luntur cahaya dan tahan luntur dry cleaning mereka baik atau bahkan sangat baik, sehingga mereka banyak digunakan dalam kain pelapis, kain gorden dan kain pakaian yang membutuhkan dry cleaning. Selain itu, cat menghasilkan sedikit perbedaan warna antara kumpulan kain yang berbeda, dan cakupan warna dasar juga sangat baik saat dicetak berlebihan.
Pencetakan khusus
Metode dasar pencetakan (seperti yang disebutkan di atas) adalah dengan mencetak pola pada kain, dan setiap warna dalam pola mengadopsi metode pencetakan dan pencelupan. Pencetakan khusus termasuk dalam kategori kedua. Alasan klasifikasi ini adalah bahwa metode jenis ini dapat memperoleh efek pencetakan khusus, atau tidak digunakan secara luas karena biaya proses yang tinggi.
1. Pencetakan lantai Warna latar belakang pencetakan lantai diperoleh dengan mencetak alih-alih pewarnaan sepotong. Biasanya dalam proses pencetakan, warna dasar dan pola dicetak di atas kain putih. Kadang-kadang seluruh cetakan dirancang untuk meniru pelepasan atau menolak cetakan, yang lebih mahal untuk diproduksi, tetapi cetakan yang berbeda dapat dengan mudah dilihat dari sisi sebaliknya dari kain. Warna dasar cetakan dari lantai ke langit-langit lebih terang di sisi sebaliknya; karena kainnya pertama kali dicelup, bagian depan dan belakang sisi keluar atau tahan cetakan memiliki warna yang sama.
Masalah dengan pencetakan dari lantai ke langit-langit adalah terkadang area warna dasar yang luas tidak dapat ditutupi oleh warna gelap. Ketika masalah ini terjadi, hati-hati memeriksa pola di tanah dan menemukan beberapa titik kusam. Fenomena ini pada dasarnya disebabkan oleh pencucian air dan bukan karena jumlah cakupan pewarna.
Kain cetak allover berkualitas tinggi yang diproduksi di bawah kondisi proses yang ketat tidak akan memiliki fenomena ini. Fenomena ini tidak dapat terjadi ketika sablon digunakan untuk pencetakan full-floor, karena pasta warna diaplikasikan dengan cara digores, bukan digulung seperti pencetakan rol. Pigmen di seluruh kain yang dicetak biasanya terasa sangat keras.
2. Pencetakan berkelompok Pencetakan berkelompok adalah metode pencetakan di mana bulu serat (sekitar 1/10-1/4 inci) yang disebut serat linter direkatkan ke permukaan kain menurut pola tertentu. Prosesnya adalah proses dua tahap. Pertama, pola dicetak pada kain menggunakan perekat, bukan pewarna atau cat. Linter kemudian diikat ke kain. bagian. Ada dua metode menempelkan linter ke permukaan kain: berkelompok mekanis dan berkelompok elektrostatik. Dalam berkelompok mekanis, linter serat disaring ke kain saat melewati ruang berkelompok dalam lebar terbuka.
Mesin menggetarkan kain sambil diaduk, dan serat linter ditempatkan secara acak ke dalam kain. Dalam berkelompok elektrostatik, listrik statis diterapkan pada linter serat, dan sebagai hasilnya, hampir semua serat berorientasi tegak saat menempel pada kain. Dibandingkan dengan berkelompok mekanis, berkelompok elektrostatik lebih lambat dan lebih mahal, tetapi dapat menghasilkan efek berkelompok yang lebih seragam dan lebih padat. Serat yang digunakan untuk berkelompok elektrostatik mencakup semua serat yang digunakan dalam produksi aktual, termasuk serat viscose. Dua yang paling umum adalah nilon dan nilon.
Dalam kebanyakan kasus, serat linter dicelup sebelum ditransplantasikan ke kain. Kemampuan kain berkelompok untuk menahan pembersihan kering dan/atau pencucian tergantung pada sifat perekat. Banyak perekat berkualitas tinggi yang digunakan dalam operasi pemrosesan kain memiliki ketahanan luntur yang sangat baik terhadap pencucian, pembersihan kering, atau keduanya. Karena tidak semua perekat dapat menahan semua jenis pembersihan, maka perlu untuk memverifikasi metode pembersihan mana yang cocok untuk kain berkelompok tertentu.
3. Pencetakan lusi Pencetakan lusi mengacu pada pencetakan lusi kain sebelum menenun, dan kemudian menenunnya bersama dengan pakan polos (biasanya putih) ke dalam kain, tetapi terkadang warna pakan dan benang lusi yang dicetak sangat kontras. Hasilnya adalah efek pola bayangan yang lembut, bahkan buram pada kain. Produksi warp print membutuhkan perawatan dan ketelitian, sehingga kain print ini hampir hanya ditemukan pada kain high-end, kecuali kain tenun dari serat yang dapat dicetak dengan perpindahan panas. Dengan perkembangan metode pencetakan warp thermal transfer, biaya pencetakan warp telah sangat berkurang. Pencetakan lusi dapat diidentifikasi dengan menggambar benang lusi dan benang pakan dari kain, karena hanya benang lusi yang memiliki warna pola, sedangkan benang pakan berwarna putih atau polos. Dimungkinkan juga untuk mencetak efek cetak seperti lusi, tetapi ini mudah diketahui karena warna polanya ada pada lusi dan pakan.
4. Hasil cetak yang hangus
Pencetakan hangus mengacu pada pencetakan zat kimia yang dapat merusak jaringan fibrosa pada pola. Akibatnya, lubang dibuat di mana bahan kimia bersentuhan dengan kain. Kain bordir jala palsu dapat diperoleh dengan mencetak dengan 2 atau 3 gulungan, satu gulungan mengandung bahan kimia yang merusak dan gulungan lainnya mencetak jahitan yang meniru bordir.
Kain ini digunakan untuk pinggiran mentah blus musim panas yang murah dan pakaian dalam berbahan katun. Tepi lubang di belacu selalu mengalami keausan dini, sehingga kain ini memiliki daya tahan yang buruk. Jenis lain dari pencetakan hangus adalah bahwa kainnya terbuat dari benang campuran, benang inti, atau kain jalinan dari dua atau lebih serat. Bahan kimia dapat menghancurkan satu serat (selulosa), meninggalkan yang lain tidak rusak. serat. Metode pencetakan ini dapat menghasilkan banyak kain cetak yang istimewa dan menarik.
Kain dapat dibuat dari benang campuran viscose/polyester 50/50. Saat pencetakan hangus, bagian serat viscose menghilang (membusuk), meninggalkan serat poliester tidak rusak. Akibatnya, hanya bagian tercetak yang tersisa. Di bawah benang poliester, bagian yang belum dicetak menunjukkan sampel asli dari benang campuran poliester/viskosa
5. Pencetakan dua sisi
Pencetakan dua sisi adalah pencetakan di kedua sisi kain untuk mendapatkan kain dengan efek dua sisi, mirip dengan tampilan kain kemasan dengan pola terkoordinasi yang dicetak di kedua sisi. Penggunaan akhir terbatas pada linen dua sisi, taplak meja, jaket dan kemeja berjajar atau dua sisi.
6. Cetakan khusus Cetakan khusus adalah cetakan dengan dua pola atau lebih yang unik, masing-masing dicetak pada area kain yang berbeda, sehingga setiap pola akan ditempatkan pada lokasi tertentu pada pakaian. Misalnya, seorang desainer kostum akan mendesain blus dengan titik-titik biru dan putih di bagian depan dan belakang, dan lengan biru dan putih yang sama, tetapi dengan pola bergaris. Dalam hal ini, desainer pakaian bekerja dengan desainer kain untuk mendesain titik dan garis pada gulungan yang sama. Tata letak posisi cetak dan jumlah yard kain yang diperlukan untuk setiap elemen pola harus diatur dengan cermat untuk mengoptimalkan pemanfaatan kain tanpa pemborosan yang berlebihan. Jenis lain dari pencetakan khusus adalah untuk mencetak pada pakaian yang telah dipotong, seperti tas, kerah, sehingga dapat menciptakan berbagai pola pakaian yang berbeda dan unik. Bagian dapat dicetak dengan tangan atau perpindahan panas.